提高尼龙PA6和尼龙PA66注塑品的成品率

1、 射出温度及干燥温度需高；射出压力及保压不要过高和过长，要高速注射公模，应有排气通道，以免胶料烧焦；背压50~150kg/cm ²。 2、 塑料在未达到干燥程度绝对不可放入熔胶桶内，因带水分很强而易于卡住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。 3、 成型时，在射嘴处最易冷却，倘若在冷却时增大射出压力操作，易致使止逆阀破裂，所以射嘴处温度控制必须适当。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。 4、 在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270 ℃以上，而一般料加热温度只在200 ℃左右即可运作，因此必须加热熔胶桶至尼龙加热温度后再行运作，否则易使螺杆止逆阀与分胶头折断。 5、 需注意成型方法能产生良好效果。 6、 为防止成型废边，须使用精密模具。 7、 使用工业制品模具，温度升高需注意成型材料之结晶化。 8、 成型品设计需防止凹陷，考虑尺寸安定性。 9、 成型收缩率约为1.5~2.5% 左右。 10、尼龙6（ PA6）加热温度为220~300℃；模具温度 100~160℃；料管温度 200~260℃；喷出料温度 220~300℃；射出压力700~2000kg/cm ²；最低操作温度 225℃；熔点温度215 ℃；成型温度 10~300℃；干燥温度为 75~100 ℃，需 2~6小时；使用除湿干燥机；射出压力 750~2000kg/cm ²；料管温度第一段为 230℃，第二段为 230 ℃，第三段为220℃，第四段为 210 ℃；模具表面温度25~70 ℃；线膨胀系数0.000083/ ℃；成型收缩率 0.6~2.1% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度67~70 ℃。 11、尼龙66（ PA66）加热温度为250~380℃；模具温度 30~100℃；料管温度 240~300℃；喷出料温度 250~310℃；射出压力600~2100kg/cm ²；最低操作温度 260℃；熔点温度 215 ℃；成型温度 260~320 ℃；干燥温度为 80~90 ℃，需 3~6小时；使用除湿干燥机；线膨胀系数 0.000083~0.00013/ ℃；成型收缩率 1.3~2.4% ；比重1.1~1.4 ；热变形温度 66~86 ℃。 12、 温度设定：喷嘴 235~265 ℃；前段 235~245 ℃；中段 210~240 ℃；后段 195~230 ℃；螺杆转速 100~105rpm; 模具温度 35~40 ℃；背压 5~10kg 。 13、 密度 0.94~1.14g/cc ，变形温度 35~121 ℃，成型收缩率 0.7~2.5% 。 唐塑新材料有限公司是一家专注工程塑料和改性塑料的十五年老企业，改性加工企业，专注改性塑料研发和生产，15年来从未改变，以技术精湛、实力雄厚，长期供货稳定，深受客户的信赖，满足您在改性塑料、PA6、PA66、PC、PC/ABS和其他塑料原材料的需求，可提供检测报告